Агломератор

Агломератор предназначен для измельчения и агломерации технических отходов пленочных материалов вышедших из употребления: полимерной пленки, мешков и других тонкостенных изделий из полимеров.
Агломератор может быть использован в составе комплексов для переработки пленочных материалов с целью получения агломерированного вторичного материала.

Технические данные

Производительность:

- измельчение агломерации

до 40-50 кг/час

- агломерация (сухого материала)

до 60 кг/час

Диаметр рабочей камеры

510 мм

Высота рабочей камеры

720 мм

Высота рабочей зоны

200 мм

Количество планок с ножками

3 шт

Количество ножек

6 шт

Частота вращения рабочих органов

25 с-1

Мощность электродвигателя привода

37 кВт

Вес одной дозы загрузки (сухой пленки)

9-10 кг

Комплектность

Отстойник

1шт

Корпус установки

1шт

Станина

1шт

Плита моторная

1шт

Вал неподвижный

1шт

Вал подвижный

1шт

Коллектор

1шт

Шибер

1шт

Воронка

1шт

Коробка управления

1шт

Настоящий паспорт

1шт

Габаритные размеры

Длина - 1800 мм

Ширина - 800 мм

Высота - 1200 мм

Вес - 730 кг

Устройство и принцип работы

Агломератор для агломерации: полимерной пленки, мешков и других тонкостенных изделий из полимеров, состоит из станины, на которой смонтированы все узлы: электродвигатель привода, корпуса, шибера, обеспечивающие выгрузку материала из агломератора после отработки технологического цикла воронки, служащей для загрузки предварительно очищеных и измельченных полиэтиленовых отходов. Подшипникового узла с водяной системой охлаждения. Коллектор, обеспечивающий подачу воды в бочку (корпус) и непрерывное охлаждение подшипникового узла. Рабочая емкость внутри имеет два спиральных узла. Корпус способствует опусканию материала для улучшения его измельчения. В нижней части емкости на валу подшипникового узла, укреплены три планки с установленными на противоположных концах ножами.

Вращение ножей обеспечивается электродвигателем через клиноременную передачу, натяжение ремней производится двумя упорными винтами.

В рабочей емкости материал попадает под действие вращающихся ножей и начинает интенсивно измельчаться и перемешивается ими. За счет центробежных сил происходит окончательный отжим материала (остатки воды стекают в отстойник через щели в шибере), а за счет сил трения – саморазогрев, который обусловливает сушку материала и дальнейшее его подплавление, образующиеся при этом пары воды удаляются из рабочей емкости посредством вытяжки.

Саморазогрев материала приводит к спеканию материала в единый комок, что приводит к скачку потребляемой мощности электродвигателем, в это время в емкость подается 0,3-0,4 л воды (шоковая вода), которая резко охлаждает материал, испаряясь при этом, материал сворачивается в окатыши размером 3-8 мм – агломерат. По окончании удаления пара, открывают ;шибер в лоток. Выгрузка готового продукта происходит за счет центробежных сил, создаваемых планками с ножами.

Наши контакты

  • ФЛП Дловчий В.С.
  • г. Звенигородка
  • +38 067 642 19 00
  • caxapa.com.ua@gmail.com