Агломератор

Агломератор для агломерації полімерних виробів складається з станини, на якій змонтовані всі вузли: електродвигун приводу, корпусу, шибера, що забезпечує вивантаження матеріалу з агломератор після відпрацювання технологічного циклу, воронки, що служить для завантаження попередньо очищених і подрібнених відходів п.е. плівки. Підшипникового вузла з водяною системою охолодження. Колектор, що забезпечує подачу води в бочку (корпус) і безперервне охолодження підшипникового вузла. Робоча ємність всередині має два спіральних вузла. Корпус сприяє опускання матеріалу для поліпшення його подрібнення. У нижній частині ємності на валу підшипникового вузла, укріплені три планки з встановленими на протилежних кінцях ножами.

Обертання ножів забезпечується електродвигуном через клиноремінну передачу, натяг ременів проводиться двома затятими гвинтами.

У робочій ємності матеріал потрапляє під дію обертових ножів і починає інтенсивно подрібнюватись і перемішується ними. За рахунок центробіжних сил відбувається остаточний віджим матеріалу (залишки води стікають в відстійник через щілини в шибері), а за рахунок сил тертя – саморозігрів, який обумовлює сушку матеріалу і подальше його Підплавлення, що утворюються при цьому пари води видаляються з робочої ємності за допомогою витяжки.

Саморозігрів матеріалу призводить до спікання матеріалу в єдиний клубок, що призводить до стрибка споживаної потужності електродвигуном, в цей час в ємність подається 0,3-0,4 л води (шокова вода), яка різко охолоджує матеріал, випаровуючись при цьому, матеріал згортається в окатиші розміром 3-8 мм – агломерат. Після закінчення видалення пара, відкривають; шибер в лоток. Вивантаження готового продукту відбувається за рахунок центробіжних сил, створюваних планками з ножами.